产品概述

本锯片刀头多孔冷压模具专为锯片刀头多分段常温压制工艺设计，采用多腔同步冷压成型技术，针对石材批量切割、混凝土工程等规模化生产场景优化，可在常温环境下实现 2-6 颗刀头的同步精密压制，较单孔模具生产效率提升 200%，适配直径 150-1200mm 的锯片多分段规模化生产，尤其适合自动化生产线的批量订单需求。

产品特点

多腔同步压制技术：采用伺服液压多缸联动系统，实现 0-120 吨恒压同步压制，多孔刀头密度偏差≤±0.8%，压制节拍缩短至 15 秒 / 组，支持 2-6 个刀头同时成型，产能较传统单孔模具提升 3 倍。

耐磨复合材质体系：模腔选用 D2 模具钢经真空淬火 + 深冷处理，2 万次冷压循环，模具寿命延长至同类产品的 1 倍。

技术参数

应用领域

石材开采：花岗岩荒料切割锯片多分段、大理石大板分片锯刀头的批量冷压成型；

建筑工程：混凝土桥梁切割锯片、隧道掘进多刃锯刀头的规模化生产；

陶瓷加工：瓷砖深加工多刀头锯片、马赛克连续切割工具的低温压制；

自动化生产：适配工业机器人切割单元的多刀头锯片配套生产，支持与流水线对接。

定制服务

提供多孔间距（30mm-200mm）、孔径（8mm-40mm）个性化设计，适配不同锯片基体布局；

支持刀头胎体梯度配方定制（如金刚石浓度外高内低），优化边缘刀头耐磨性能；

可开发多规格混装模具（如 2 大 4 小分段），满足特殊切削工艺的刀头组合需求。

质量保障

遵循 ISO 9001:2015 质量管理体系，每副模具经2次时效处理消除内应力；

采用三坐标测量仪检测多孔位置精度，孔距公差控制在 ±0.02mm，表面粗糙度 Ra≤0.4μm；