产品概述

本锯片基体冲压模具专为金属锯片基体的高精度冲压成型工艺设计，采用冷冲压技术与多工位级进模结构，针对碳钢、合金钢等锯片基体材料优化，可在常温环境下实现锯片基体的高效冲压生产，兼具高精度孔位与边缘成型能力，适配直径100-400mm 的锯片基体规模化生产。

产品特点

多工位级进冲压技术：采用 12 工位连续冲压结构，可一次性完成锯片基体的落料、冲孔、切槽、压筋等工序，生产节拍达 15 次 / 分钟，较单工序模具效率提升 80%，材料利用率提高至 75%。

高耐磨模具钢材质：凸模与凹模选用 SKD11 模具钢经真空淬火 + 深冷处理，表面硬度达 HRC62-65，配合 TD 覆层技术，抗磨粒磨损能力提升 5 倍，可承受 50 万次以上冲压循环，模具寿命延长至传统材质的 3 倍。

精密导向定位系统：采用四导柱精密导向 + 滚珠导套结构，配合激光定位装置，孔位精度控制在 ±0.02mm，锯片基体径向跳动量≤0.05mm，满足高速切割时的动平衡要求。

自动送料集成设计：模具集成数控送料机构与废料回收系统，送料精度达 ±0.1mm，支持卷料连续冲压，减少人工干预，适配自动化生产线对接。

技术参数

应用领域

金属加工行业：碳钢、不锈钢锯片基体的批量冲压成型；

石材切割工具：花岗岩、大理石切割锯片基体的高精度加工；

建筑工程工具：混凝土切割锯片、沥青路面切缝锯基体生产；

木工机械：实木加工、复合板材切割用锯片基体制造。

定制服务

提供基体直径、中心孔直径、散热槽形状等个性化设计；

支持锯齿形状定制（平齿 / 波浪齿 / 梯型齿），适配不同切割需求；

可定制模具表面涂层（如 TiN/TiCN），降低冲压过程中的摩擦损耗。

质量保障

遵循 ISO 9001:2015 质量管理体系，每副模具经三次时效处理消除内应力；

采用三坐标测量仪检测模具精度，关键尺寸公差控制在 ±0.02mm；

提供 12 个月质保，非人为损坏免费更换凸凹模组件，易损件享终身成本价供应。