产品概述

本锯片刀头单孔冷压模具专为锯片刀头单分段常温压制工艺设计，采用冷压成型技术替代传统热压流程，针对陶瓷砖干切、石英石深加工等对温度敏感的材料场景优化，可在常温环境下实现单颗刀头的精密压制，避免高温导致的金刚石磨粒碳化，保留刀头原始锋利度，适配直径 100-350mm 的锯片单分段规模化生产，尤其适合小批量定制与研发打样场景。

产品特点

低温恒压成型技术：采用伺服液压系统实现 0-70 吨恒压压制，刀头密度均匀性控制在 ±1.3%，较热压工艺切削效率提升 28%，同时降低 38% 能耗，适用于金刚石浓度≥80% 的高耐磨刀头压制。

梯度耐磨材质体系：模腔选用 Cr12MoV 模具钢经真空淬火，表面硬度达 HRC60-62，抗磨粒磨损能力提升 4 倍，可承受 2万次冷压循环，模具寿命较普通碳钢材质延长 3 倍。

单孔精密定位设计：刀头孔位精度控制在 ±0.02mm，径向跳动量≤0.03mm，确保刀头与锯片基体的装配同轴度，减少高速切割时的振动风险。

快拆式单腔结构：模具采用独立式单孔模腔设计，配合燕尾槽快速定位装置，单组模腔更换时间≤4 分钟，支持 0.1mm 级孔径微调，适配多规格刀头快速切换，生产换型效率提升 50%。

技术参数

应用领域

陶瓷加工：瓷砖干切锯片刀头、马赛克切割工具的低温成型，避免高温对金刚石的损伤；

石材深加工：石英石台面切割刀头、人造石干切锯片的冷压生产，保持刀头锋利度；

混凝土切割：墙体拆除锯片单分段、沥青路面切缝刀头的精密压制；

研发打样：新型刀头配方的小批量试制，支持金刚石粒度、结合剂硬度等参数快速验证。

定制服务

提供单孔直径（5mm-30mm）、孔深（3mm-15mm）个性化设计，适配不同锯片基体安装需求；

支持刀头齿形定制（平齿 / 波浪齿 / 斜齿），优化切削时的排屑效率与抗冲击性能；

质量保障

遵循 ISO 9001:2015 质量管理体系，每副模具经2次时效处理消除内应力；

采用激光扫描检测模腔精度，孔径公差控制在 ±0.02mm，表面粗糙度 Ra≤0.8μm；