自动化设备铝合金零件
一、产品概述
本系列自动化设备铝合金零件专为高端自动化系统设计,采用 6061-T6/7075-T6 航空级铝合金材料,通过 CNC 精密加工工艺,满足自动化生产线、工业机器人、智能装备等场景的轻量化高强度需求。零件设计兼顾结构稳定性与装配兼容性,支持 ISO 标准接口与定制化功能集成。
二、核心特点
(一)航空级材料应用
主体采用 6061-T6 铝合金(抗拉强度≥310MPa),关键受力件选用 7075-T6(硬度≥150HB)
材料通过 AMS 4049 认证,含镁硅合金成分优化,耐腐蚀性较普通铝合金提升 40%
(二)微米级加工精度
五轴 CNC 铣削加工,尺寸公差控制在 ±0.02mm(直径≤100mm)
深孔加工精度达 H7 级,表面粗糙度 Ra≤0.8μm(运动接触面)
(三)多元表面处理
硬质阳极氧化(膜厚 8-25μm,硬度≥300HV)
导电氧化(膜厚 0.5-2μm,表面电阻≤0.05Ω)
微弧氧化(陶瓷层厚度 50-100μm,绝缘强度≥500V)
(四)模块化结构设计
标准接口兼容 ISO 9409-1 机器人安装法兰
预留传感器安装槽(精度 ±0.05mm),支持自动化检测集成
三、技术参数表
参数类型 | 具体数值 |
适用材料 | 6061-T6/7075-T6/5052-H32 铝合金 |
加工范围 | 1100*1300*600mm(可定制超大规格) |
形位公差 | 垂直度≤0.03mm/100mm,平行度≤0.02mm/100mm |
表面处理 | 阳极氧化 / 导电氧化 / 钝化 / 喷漆 / 电镀镍(可选) |
检测标准 | ISO 2768-mk/ASME Y14.5-2018 |
四、应用领域场景
(一)工业机器人领域
适用部件:机械臂连接件、减速器壳体、末端执行器支架
解决方案:轻量化设计(重量较钢件减轻 60%)+ 耐磨阳极氧化处理
客户价值:运动惯性降低 35%,重复定位精度提升至 ±0.05mm
(二)自动化生产线
适用部件:输送线导轨、工装夹具、检测设备支架
解决方案:模块化铝合金型材拼接(槽宽公差 ±0.1mm)
客户价值:安装效率提升 50%,维护成本降低 25%
(三)航空航天设备
适用部件:无人机框架、卫星天线支架、发动机壳体组件
解决方案:7075-T6 超硬铝合金
客户价值:满足 MIL-STD-883G 抗振动标准(5-2000Hz)
五、定制化服务体系
3D 建模服务:基于 SolidWorks/CATIA 进行拓扑优化设计
样品快速成型:3 天内完成打样件
六、质量保障体系
(一)材料管控标准
每批铝材提供材质证明(含化学成分、力学性能)
执行 ASTM B221/B211 标准,杜绝回收料使用
(二)精密检测流程
三坐标测量(CMM):关键尺寸 全检(设备:海克斯康 GLOBAL S)
表面粗糙度检测:每批次抽样≥5 件(符合 ISO 4287 标准)
膜厚检测:阳极氧化层连续扫描(误差≤±5%)
(三)售后保障条款
质保期:12 个月(正常使用条件),含 3 次免费性能检测
响应机制:2 小时技术支持,48 小时到达国内客户现场
终身维护:提供零件三维档案存储,支持后续逆向开发


