产品概述

本汽车内饰件热成型模具专为汽车内饰塑料制品的高精度吸塑成型工艺设计，采用多区温控与伺服液压驱动技术，针对聚丙烯（PP）、ABS、PC/ABS 复合材料等汽车内饰常用材料优化，可在高温环境下实现仪表板、门板饰板、中控台等复杂曲面部件的一次成型，满足汽车行业对内饰件高精度、高表面质量的严苛要求，适配自动化生产线的规模化生产需求。

产品特点

自动化集成系统：标配红外定位送料机构与机器人取件系统，送料精度 ±0.1mm，生产节拍达 8-12 次 / 分钟，集成废料回收与模具清洁装置，减少人工干预，适配工业 4.0 智能工厂布局。

技术参数

参数类型具体数值

适用板材厚度0.8mm-5mm（PP/ABS/PC 复合材料）

工作温度范围室温 - 240℃（五区独立控温）

模具尺寸标准型 1300mm×1100mm×500mm（可定制）

应用领域

仪表板成型：硬质仪表板、搪塑仪表板基材的热压成型，支持集成出风口、按键安装孔等结构；

车门内饰板：车门扶手、装饰面板的复杂曲面成型，可同步完成卡扣孔、线束过孔等功能结构；

中控台部件：中控面板、换挡面板的高光无痕成型，适配钢琴黑、哑光纹理等表面处理需求；

顶棚内饰件：车顶拉手、遮阳板基材的热压成型，支持与织物面料的复合加工。

定制服务

造型深度定制：基于客户提供的 3D 数模（UG/CATIA 格式），提供分型面设计、模流分析与成型方案优化；

表面纹理定制：可雕刻皮革纹、碳纤维纹等装饰纹理，支持模内覆膜（IMD）、模内装饰（IML）工艺集成；

质量保障

遵循 IATF 16949 汽车行业质量管理体系，每副模具经三次高温时效处理，采用荧光探伤检测内部缺陷；

成型部件经三坐标测量仪检测，关键尺寸公差控制在 ±0.1mm，表面粗糙度 Ra≤0.4μm；

提供 18 个月质保，非人为损坏免费更换加热模块，易损件享终身成本价供应，含 3 次免费模温系统校准服务。