产品定位
焊接磨轮基体属于磨轮基体类目，采用先锻压再车削加工，为杯形磨轮提供高强度支撑骨架，适用于金属磨削、石材加工、焊接坡口处理等高精度研磨场景。

核心特点

· 高频钎焊工艺优势
通过高频感应加热技术实现基体与磨料层的冶金结合，钎焊温度控制在 850-950℃，钎料层厚度均匀（0.1-0.3mm），结合强度达 600MPa 以上，可承受 2000-6000rpm 高速旋转工况，避免磨轮脱落风险。

· 高强度材料体系
基体选用 45# 优质碳素钢或 40Cr 合金结构钢，经调质处理后硬度达 HRC 35-40，抗弯强度≥850MPa，冲击韧性 αk≥60J/cm²，有效抵抗磨削过程中的交变应力与冲击载荷。

· 精密结构设计

· 尺寸精度：外径规格覆盖 100-300mm，厚度 3-8mm，中心孔径公差控制在 ±0.02mm，适配不同型号砂轮机主轴；

· 平衡设计：采用动平衡校正技术，残余不平衡量≤5g・cm，降低高速运转时的振动噪音（≤85dB）；

· 散热结构：基体表面开设环形散热槽，配合通风孔设计，磨削时温度可控制在 120℃以下，防止刀头过热失效。

应用场景

· 金属加工领域：用于碳钢、不锈钢等材料的焊缝打磨、毛刺去除及表面抛光，适配手持式角磨机、台式砂轮机；

· 石材加工行业：作为大理石、花岗岩切割磨轮基体，支持连续作业超 8 小时，适配桥式切割机、数控磨边机；

· 焊接预处理：用于管道焊接前的坡口打磨，可加工 V 型、U 型坡口，角度精度达 ±1°，满足压力容器焊接标准。

技术参数

产品优势

· 耐用性提升：基体抗疲劳寿命超 500 小时，较传统焊接工艺提高 30%，减少更换频率；

· 加工精度保障：轴向跳动≤0.05mm，径向跳动≤0.03mm，确保磨削表面粗糙度 Ra≤1.6μm；

· 适配性灵活：支持定制异形基体（如带凸缘、台阶式结构），满足特殊设备安装需求；

· 安全认证：符合 ISO 9001 质量体系认证，通过 1.5 倍额定转速过载测试，确保作业安全。