产品定位
冷压磨轮基体属于磨轮基体类目，采用冷压成型工艺将碳钢板材压制成型，为杯形磨轮提供高致密度支撑骨架，适用于高精度金属磨削、宝石抛光、陶瓷加工等需要低发热、高耐磨性的研磨场景。

核心特点

· 冷压成型工艺优势
通过 100T-300T压力高压将碳钢板材直接压制成型

· 高强度材料体系
选用 Fe-Cu-Ni 合金粉末混合金刚石+ 45# 钢冲压坯料，经冷压成型后再高温烧结，硬度达 HRC 45-50，抗压强度≥1200MPa，冲击韧性 αk≥40J/cm²，可承受高频冲击磨削工况。

· 精密结构设计

· 尺寸精度：外径规格覆盖 80-250mm，厚度 2-6mm，中心孔径公差控制在 ±0.01mm，适配高精度磨床主轴；

· 平衡设计：采用五轴动平衡校正，残余不平衡量≤3g・cm，高速运转时振动幅度≤0.02mm；

· 散热结构：基体表面有散热孔，磨削时温度可控制在 80℃以下，保护磨料层性能稳定。

应用场景

· 陶瓷加工：作为金刚石磨轮基体，支持玉石、陶瓷片的精细研磨，加工精度达 ±0.05mm；

· 大理石加工：用于大理石表面抛光打磨。

技术参数

产品优势

· 低成本特性：冷压工艺成本低，适合大部分应用场合；

· 高精度适配：轴向跳动≤0.03mm，径向跳动≤0.02mm，确保磨轮加工轨迹精度；